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进口钨钢铣刀,钨钢立铣刀规格,整体硬质合金立铣刀,非标铣刀定做

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详细说明

    钨钢立铣刀



科技名词定义

中文名称:立铣刀 

英文名称:end mill 

定义:加工凹槽、台阶和各种互相垂直的平面,特别是加工钢和铸铁的箱体零件上的深槽用的一种刀具。 



钨钢立铣刀的主切削刃是圆拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定:立铣刀直径为2-50毫米,可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围,直径14-50为锥柄范围。   

标准立铣刀有粗齿和细齿两种。粗齿立铣刀的齿数为3~4个,螺旋角β大些;细齿立铣刀的齿数为5~8个,螺旋角β小些。切削部分的材料为高速钢,柄部为45钢。



立铣刀的振动

由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀的*大振幅限制在0、02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。    

当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小吃刀量。    

如加工系统出现共振,其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。



立铣刀的端刃切削

在模具等工件型腔的数控铣削加工中,当被切削点为下凹部分或深腔时,需加长立铣刀的伸出量。如果使用长刃型立铣刀,由于刀具的挠度较大,易产生振动并导致刀具折损。因此在加工过程中,如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削,则*好选用刀具总长度较长的短刃长柄型立铣刀。在卧式数控机床上使用大直径立铣刀加工工件时,由于刀具自重所产生的变形较大,更应十分注意端刃切削容易出现的问题。在必须使用长刃型立铣刀的情况下,则需大幅度降低切削速度和进给速度。



切削参数的选用

切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响,应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。    

当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。



铭华金属材料有限公司是一家集国际各大知名品牌原厂数控刀具、进口钢材、硬质合金、铜铝合金等金属材料的销售、批发及加工服务于一体的综合性公司。

代理品牌主要有:国内(株洲钻石)系列产品;进口产品有:MITSUBISHI(日本三菱)、HITACHI(日本日立)、WALTER(德国瓦尔特)、NACHI(那智不二越)、UNION TOOLS(日本佑能)、KENNAMETAL(美国肯纳)、SANDVIK(瑞典山特维克)、KORLOY(韩国克洛伊)、TAEGUTEC(韩国特固克)、SUMITOMO(日本住友)、TUNGALOY(日本东芝)、ISCAR(以色列伊斯卡)等原装优质数控刀具,产品覆盖了铣、车、镗、钻全系列刀具。 

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铭华供应高质量钨钢涂层铣刀特有品质,尤其适合高速/高硬度材料加工。

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●采用抗弯力超微粒系超硬合金和高钢性设计,充分发挥符合涂层之效果,故获得持久寿命。



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